钢结构厂房制作前预拼装的手段:发觉制作进程中的谬误、过大的误差、变形以及能够莫须有到施工的缺点。
预拼装审查要点也就是简单出成绩的中央:钢梁、柱以及拼装好的框架的规线尺码;联接板的硬度;螺栓孔位的偏偏向;腹板、翼缘过大的铆接变形;螺栓无奈锁紧的部位;不易现场铆接的部位。
举例注明。单层门式刚刚架厂房跨度一般观察大,胜于一个运载单元,钢梁一般变截面,那样就会在变截面的中央分段,分段地位现场采用端板联接。假如加工进程中端板与构件之间的硬度掌握不好,就会形成钢梁上翼缘不在一条直线,未来惹起屋面板抱不平,带来渗水隐患。经过预拼装能够及时发觉这一成绩。
设计人员缺少现场安装经历,在设计节点的时分能够会涌现高强螺栓套筒不够地位,使不得锁紧,或者许扭剪型高强螺栓使不得锁断的状况。这也能够在预拼装中及时发觉,及时整改,防止把费事带回施工现场。
钢结构预拼装将分段打造的大跨度柱、梁、衍架、支持 等钢构件和多层钢框架结构,尤其是用高强度螺栓连 接的重型钢结构、分块打造和供货的钢壳体结构等,在制作行进行全体或者分段分层暂时性拆卸的作业进程。预拼装是掌握品质、保证构件在现场成功施工的无效 措施。 构件预拼装要有较开阔平坦的场地,较大的起重 设施,高于12m以上的作业空间和依据预拼装构件类型所设置的台架。预拼装台架应设置荃础,台架上名义 要平坦,并维持在同一程度面上,台面高低应便当操 作。台架梁多用重型工字钢制作,其设置距离需满意拼 装构件的侧向刚刚度。构件应在自在状夺下拼装,联接螺栓应能成功穿入孔内。预拼装办法分成全体预拼装、分 段预拼装和分层预拼装。构件全体预拼装单体构件的柱、大跨度板梁、析 架、屋架托架等钢构件,其形状尺码的长短或者幅度若超出铁路(或者公路)运载限界,应在安装图设计中设分段 接口,其接口应为铆接或者高强度螺栓联接;或者采用析架 杆件分件制作用定位孔定位,运到工地后运作拼装焊 接。这种在工场分段或者单件制作的构件,需在厂内运作 全体预拼装(图l)。 构件分段预拼装分件、分段制作的钢框架,其柱 与柱、柱与柱间支持战争台梁的联接,需运作分段预拼装。即从底柱开端,每两节柱为一预拼装单元,按次第向上运作预拼装。分块制作的壳体结构可视拼装场地 以2~4带为一拼装单元顺次运作预拼装。工艺请求在预拼装中应套钻或者扩孔,这是保证构件设计尺码和公差请求的多余措施,但这会使构件的联接孔损失调换 性,因而应将预装好的构件或者整机编号定位,并制图排 疆域,使现场施工时各零部件能够对号就位(图2)。 构件分层预拼装多层框架的任务平台,其梁与 梁的联接、梁与支持的联接、梁与柱的联接需在厂内运作分层预拼装。若每节柱分段尺码较长,拆卸空间使不得满意时,可采用模仿短柱法运作预拼装。
构件拼装联接找正后应审查构件形状几何尺码和 联接部位能否满意安装标准答应公差的请求。螺栓连接的接口务必保证过孔率100%,若有一般孔错位应 运作扩孔,扩孔的不圆度不应超过答应公差请求,要不1箭1琦了 应堵孔重钻,堵孔单位不应胜于20%。
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作者:上海昊璨市政建设工程有限公司
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来源:钢结构厂房厂家